PEEK Polyetereterketon delar

Oavsett hur du formar PEEK-polyetereterketondelar, behåller det de flesta av PEEKs fantastiska egenskaper. Men hur tufft som PEEK är, det är inte perfekt:

1. Det är ganska dyrt. Processen för att göra PEEK är komplicerad, råvarorna är inte vanliga och produktionen måste kontrolleras noggrant - så kostnaden förblir hög.

2. Det är svårt att bearbeta. Eftersom PEEK har en hög smältpunkt och blir ganska klibbig när den smälts, behöver du hög värme och tryck för att forma den. Det betyder att du behöver bra utrustning. Och när du gör komplexa eller tunna delar är det lätt att sluta med ofullständig fyllning eller krympning – så att designa formen och justera processen kräver skicklighet.

3. Den älskar inte solen. Låt den stå ute för länge så börjar den åldras – gulnar och tappar styrka. Det är därför du ofta behöver lägga till UV-skydd eller en beläggning.

4. Det leder inte värme bra. PEEKs polyetereterketonprodukter är inte bra på att avleda värme, vilket kan vara ett problem i saker som chipkylsystem eller kylflänsar. Du måste vanligtvis lägga till extra kylfunktioner, vilket ökar kostnaden och komplexiteten.

5. Den kan inte hantera starka oxidationsmedel. Saker som koncentrerad salpetersyra, svavelsyra eller väteperoxid kommer att äta rakt igenom. Så i riktigt tuffa kemiska miljöer med starka oxidanter är det ett no-go.

Vi har varit i PEEK-branschen i över 14 år, så vi känner till detta material utan och innan. Vi kan tillverka polyetereterketon PEEK-del som passar det du behöver – utan att bryta banken.

produktdata:

Produktegenskaper:

1. Det här kan verkligen ta värmen: PEEK är inte rädd för att bli varm – dess glastemperatur är 143 ℃ och den smälter vid 334 ℃. Även vid brännande 316℃ håller den fortfarande sin form väl under belastning. Du kan använda den under långa perioder mellan 250 ℃ och 260 ℃ utan några problem, och den kan till och med hantera 300 ℃ under en kort stund. Även under hög värme och tryck sjunker dess prestanda inte mycket.

2. Tuff och svår att slita ut: PEEK polyeteretherketon-delar är inte bara starka – de är också väldigt flexibla. Ta till exempel den rena PEEK-typen: när du sträcker den kan den förlängas med upp till 5 %, vilket innebär att den inte knäpper lätt. Dessutom håller den sig riktigt bra under upprepad stress och förblir pålitlig över tid.

3. Strålning? Inga problem: PEEK har enastående strålningsmotstånd. Även efter att ha blivit zappad med 10⁶ Gy gammastrålning behåller den fortfarande mer än 80 % av sina mekaniska egenskaper. Det gör den till en utmärkt passform för komponenter som används inom kärnkraftsindustrin där strålningsexponering är ett problem.

4. Håller sig i form: PEEK-polyeter-eterketonprodukter deformeras knappt, även efter lång exponering för höga temperaturer och tryck. Till exempel, under 120 ℃ och 10 MPa stress, kryper den bara cirka 0,5 % var 1 000:e timme. Det gör den perfekt för delar där exakta dimensioner verkligen spelar roll.

5.Lätt att arbeta med: Detta material flyter fint när det värms upp och bryts inte ner lätt. Du kan bearbeta den på alla möjliga sätt - som formsprutning, extrudering, formpressning, formblåsning, 3D-utskrift, rotationsgjutning och pulverlackering. Även komplexa delar är inga problem.

6. Säkert för medicinskt bruk: Pure PEEK har godkänt strikta medicinska certifieringar som FDA och ISO10993, så det är helt säkert för människokroppen – ingen celltoxicitet eller allergirisker. Den kan implanteras direkt och används redan i saker som spinalfusionsenheter och tandimplantat.

Var kan du egentligen använda det här:

1. Fartygstätningar:

PEEK polyetereterketondelar är ett utmärkt material för tätning av axiallager i fartygspropellrar. Den hanterar havsvatten riktigt bra – korroderar inte – och dess friktionskoefficient är superlåg, bara 0,15. Det betyder att du inte behöver så mycket smörjmedel, och själva tätningen håller längre.

2. Kraftindustri:

PEEK kan ta värmen – upp till 260 ℃ – och det är en solid isolator med en dielektrisk styrka på 20 kV/mm. När du placerar den runt högspänningsspolar håller den fukt och kemikalier ute, vilket ger ett riktigt tillförlitligt skydd.

3. Mekanisk utrustning:

Det här är naturligt hala, klarar höga temperaturer som en mästare och deformeras inte lätt. Det gör den perfekt för delar som slits mycket, komponenter som måste stå emot värme och precisionsbitar i maskiner.

4. Flyg och rymd:

PEEKs polyetereterketonprodukter är verkligen lätta - bara cirka 1,3 till 1,5 gram per kubikcentimeter - men låt det inte lura dig, det är mycket starkt. Att använda den på rymdfarkoster minskar vikten rejält, vilket sparar bränsle och frigör utrymme för mer utrustning eller last.

5. Militär industri:

PEEK står emot strålning och är en förstklassig isolator. Det är därför det ofta används i militärutrustning - som satellitstrukturer, radarantennskydd och till och med uppskjutningsramar för att störa missiler.

6. Transportsystem:

polyeteretherketon PEEK-delen är tuff, motståndskraftig mot slitage och har inget emot starka kemikalier. Det gör den till ett bra val för transportörsystem – tänk på växlar, kedjor, rörtätningar och vätskeöverföringsdelar. Den är byggd för att hålla.

Välj oss:

Under årens lopp, samtidigt som vi betjänar kunder över hela världen, har vi hela tiden förbättrat vår teknik och uppgraderat vår utrustning. Längs vägen har vårt team skaffat sig massor av praktisk erfarenhet.

Nu har vi kommit långt inom FoU, produktdesign, tillverkning och kostnadskontroll. Vår GuangZhou Ideal passar nu marknadens behov ännu bättre och levererar mer exakta och pålitliga PEEK-polyetereterketondelar.

Och oavsett om det är råd före försäljning eller support efter försäljning, strävar vi alltid efter att ge dig den bästa servicen – plus att våra kunder fortsätter att berätta för oss att de är riktigt nöjda med det vi gör.

FAQ

Om vårt företag:

Vi är Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. Vårt företag grundades första gången i Hong Kong redan 2011, och vår huvudfabrik ligger i Huangpu District, Guangzhou. Det vi fokuserar på är FoU och produktion av speciella tekniska plastprofiler - material som PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU och PEI. Förutom att tillverka halvfärdiga profiler, hanterar vi även CNC-bearbetning och formsprutning av specialdetaljer.

Vår utrustning:

Vår verkstad är fullt utrustad. Vi har stora produktionslinjer för plastprofiler, olika typer av CNC-maskiner och bearbetningscentra, 4-axliga och 5-axliga bearbetningscentra, gravyrmaskiner, laserskärningsutrustning och en 100 000-klassig renrumsformsprutningsverkstad.

Betalningsvillkor:

Vi brukar begära en deldeposition i förskott innan vi startar produktionen. När alla produkter är färdiga förfaller resterande belopp. Så snart vi har fått hela betalningen ordnar vi leveransen direkt. Du kan betala via vårt HSBC-bankkonto i Hong Kong, eller genom en speditör om det fungerar bättre.

Sekretess:

Ja, absolut. Om du har produktritningar eller bilder som behöver förbli konfidentiella, undertecknar vi gärna ett NDA (sekretessavtal). Vi kommer inte att ladda upp några av dina filer online eller dela dem med någon annan. Om vi ​​bryter mot det avtalet tar vi fullt juridiskt ansvar.

Vad får oss att sticka ut:

Vi har specialiserat oss på speciella tekniska plastprofiler och delar i mer än 14 år, och vi har till och med säkrat flera patent på vägen. Vårt team har djup erfarenhet och vi använder avancerad utrustning för att fortsätta att förbättra vår produktionsprocess – vilket hjälper oss att arbeta mer effektivt och kontrollera kostnaderna bättre. Under åren har vi betjänat tusentals kunder, både i Kina och internationellt, och levererat tillförlitliga produkter till konkurrenskraftiga priser.