Polyetereterketon PEEK Part

När det gäller att tillverka polyetereterketon PEEK-del, förlitar vi oss vanligtvis på tre metoder: bearbetning, formsprutning och formpressning. Var och en har sina egna inställningar och krav.

Bearbetning: Det är här vi tar PEEK-lager och skär eller polerar det på standard- eller CNC-maskiner för att få de delar vi behöver. Nyckeln här är att välja rätt skärinställningar, använda rätt verktyg och kylvätska, hålla temperaturen i schack och rensa bort spån när vi går. Om vi ​​får de här detaljerna rätt undviker vi problem som brända ytor, fel storlekar eller sprickor - så den slutliga polyetereterketon-PEEK-produkten kommer ut konsekvent och pålitlig.

Formsprutning: Här smälter vi PEEK och injicerar den under högt tryck i en form med hjälp av en formsprutningsmaskin. Efter att den svalnat är delen i princip klar. Den här metoden är utmärkt för stora partier - även komplexa eller högprecisionsrör kommer ut med exakta dimensioner och en snygg finish.

Formpressning: Med den här lägger vi PEEK-pulver eller pellets i en form och applicerar sedan värme och tryck för att smälta och forma det. Det fungerar bra för små serier av komplexa delar, och ytfinishen är vanligtvis ganska bra. Nackdelen är att den inte kan hantera underskärningar, cykeltiden är längre och konsistensen är inte riktigt lika stabil som formsprutning.

Vilken metod vi väljer beror egentligen på hur kunden vill att slutprodukten ska se ut. Efter alla dessa år har vi fått kläm på varje process – så PEEK-polyetereterketondelarna vi levererar uppfyller alltid våra kunders förväntningar.

produktdata:

Produktegenskaper:

1. God hållfasthet vid höga temperaturer:

Det här (PEEK) behåller sin styrka även när det blir varmt. Vanlig PEEK håller kvar mer än 70 % av sin styrka vid rumstemperatur, även efter att ha fastnat vid 150°C under lång tid. Behöver du bli varmare? Versionen med 30 % kolfiber inblandat håller fortfarande en kamp och håller en böjhållfasthet runt 80 MPa vid brännande 180°C.

Det är också en mästare på att ta träffar och upprepad användning. Pure PEEK klarar en slagtålighet upp till 10 kJ/m². Det finns en ännu tuffare version som trycker förbi 15 kJ/m² och lämnar skör teknisk plast kvar i dammet. Den är otroligt hållbar – även efter att ha blivit stressad 10 miljoner gånger, visar den knappt något slitage och förlorar mindre än 5 % av sin prestanda.

2. Tar värmen utan att svettas

Tack vare dess superstabila makeup har polyeteretherketon PEEK-delen inget emot värmen. Den behåller sin struktur och styrka vid höga temperaturer. Det är inte bara värmebeständigt; den är också bra mot oxidation, så den kommer inte att svälla eller spricka, inte ens efter långa sträckor i varma, syrerika miljöer.

3. Sätter sig ut

PEEK är naturligt flambeständigt. I tjocklekar mellan 0,8 och 1,6 mm uppfyller den toppklassificeringen UL94 V-0, vilket betyder att den kan sluta brinna av sig själv utan tillsats av kemikalier. Om du på något sätt tvingar den att brinna, producerar den väldigt lite rök och inga otäcka giftiga ångor.

4. Håller sig i form

Polyeteretherketon PEEK-produkten är stark och seg, så den är verkligen resistent mot "krypning" - den där långsamma böjningen eller deformeringen som kan ske under konstant stress. När det gäller rörliga eller dynamiska laster är det ännu bättre eftersom det absorberar energi, vilket saktar ner all deformation.

5. Lätt att arbeta med

Du kan göra PEEK till alla möjliga former. Behöver du komplexa delar i stora mängder? Formsprutning fungerar snabbt och effektivt. Eller, om du behöver exakta specialdetaljer, kan du bara använda vanliga verkstadsverktyg som svarvar, fräsmaskiner och borrar. Denna flexibilitet gör att den passar bra för alla typer av industrier och produkter.

6. En bra isolator

Vid rumstemperatur är PEEK polyetereterketondelar en fantastisk isolator med en volymresistivitet så hög som 10¹⁶ Ω·cm. Denna isoleringsegenskap förändras knappt, inte ens vid 200°C eller i högfrekventa uppställningar. Det gör den perfekt för isoleringsdelar i elektronik som blir varma, som chiphållare och kontakter.

Var kan du egentligen använda det här:

Kemi och Petroleum

Mekanisk tillverkning

halvledarindustrin

flygindustrin

Biomedicinsk

kemisk analys

Välj oss:

Här på vår GuangZhou Ideal-fabrik har vi riktigt bra utrustning och en produktionslinje som har fulländats med tiden. Vi använder CNC-fräsmaskiner, svarvar, borrmaskiner, CNC-bearbetningscentra, profilproduktionslinjer och renrum – alla som hjälper oss att se till att varje enskild polyeterketon PEEK-del vi producerar konsekvent uppfyller internationella kvalitetsstandarder.

Och vi slutar inte där – vi är med dig varje steg på vägen. Från det ögonblick du når ut, genom hela samarbetsprocessen, och även efter att du fått produkterna, har vi din rygg. Vi ser till att alla dina behov hörs och tillgodoses, snabbt och noggrant.

Ansökan

flygindustrin

Biomedicinsk

kemisk analys

Kemi och Petroleum

Mekanisk tillverkning

halvledarindustrin

FAQ

Hur är kvaliteten på dina produkter?

Inga bekymmer – allt material vi använder är från välkända varumärken, både lokala och internationella. Varje batch kommer med en testrapport, och ärligt talat är prestandan bland de bästa i branschen. Vi har också ett detaljerat specifikationsblad med alla parametrar, som vi kan skicka över när du behöver.

Vilken typ av utrustning använder du för produktion?

Vår fabrik är inrättad med stora profilproduktionslinjer, alla typer av CNC-maskiner, CNC-bearbetningscentra, plus 4-axliga och 5-axliga bearbetningscentra, gravyrmaskiner och laserskärningsutrustning. Vi har även en dammfri formsprutningsverkstad i 100 000-klassen, fullt utrustad för hårdvaruproduktion.

Kan du skicka prover?

Säker! För halvfärdiga profiler, om du vill att prover ska testas och vi har dem i lager, kan vi skicka dem gratis – du täcker bara frakten. Och oroa dig inte, proverna kommer att vara exakt samma som vad du får i dina faktiska beställningar.

Hur hanterar du frakten?

Vi arbetar vanligtvis med DHL, FedEx och andra. Du kan välja mellan flyg- eller sjöfrakt – båda är ganska snabba och enkla. Om du har en egen speditör eller logistikföretag är det också bra – vi kan ordna saker på ditt sätt. Fraktkostnaderna är på kundens sida, och det exakta beloppet beror på storlek, vikt och vart det är på väg.

Vad sägs om service efter försäljning?

Om du någonsin stöter på några problem när du använder vår produkt är det bara att kontakta när som helst. Vi tar det på allvar och gör vårt bästa för att hjälpa dig att reda ut saker så snabbt som möjligt.