Produktbeskrivning

Idealisk plastär en professionell Vespel SP-22 Rods fabrik. SP-22 polyimidstav är ett specialiserat kompositpolyimidmaterial förstärkt med en hög 40% grafitfyllnadsförhållande. Den högkoncentrerade grafitstrukturen undertrycker drastiskt termisk expansion och kall kontraktion, och löser det vanliga defekten med dimensionsavvikelser i teknisk plast under omväxlande varma och kalla miljöer. Medan de flesta modifierade PI-material prioriterar slitstyrka, fokuserar SP-22 på långsiktig dimensionell noggrannhet och strukturell stabilitet under kontinuerlig drift med hög temperatur och hög belastning.

Produkttillverkningsprocess

Tillverkad genom strikt formpressningsteknik, SP-22 har enhetlig molekylär densitet, låg inre spänning och utmärkt anti-krypprestanda. Även efter miljontals cykliska belastningar och långvarig högtemperaturåldring bibehåller materialet en stabil strukturell geometri. För industriella applikationer som kräver nolldeformationsprecision, antistrålningspålitlighet och högisolerande egenskaper, fungerar SP-22 polyimidstav som ett idealiskt halvfärdigt ämne för anpassad precisionsbearbetning.

Idealisk plast specialiserar sig på anpassad formpressning av höggrafitpolyimidprofiler. Med oberoende formutvecklingsmöjligheter och ett komplett precisionsbearbetningssystem stödjer vi både standardlagerstänger och profilproduktion i specialstorlek, vilket hjälper tillverkare att få högprecisions-PI-delar som uppfyller strikta miljötoleranskrav.

Produktdimension och specifikationsparametrar

Produktnamn	Vespel SP-22 spön
Material	Polyimidhartspulver med 40% grafitfyllmedel
Färg	svart
Dia	5-150 mm
Längd	1000 mm
Tolerans	±0,02 mm
prov	Förhandling
Minsta orderkvantitet	1 st
Certifikat	ISO9001:2008: SGS RoHS: REACH
Ytterligare tjänster	Sekundär bearbetning kan tillhandahållas.

Funktionella egenskaper hos 40 % grafitfylld PI

1. Ultralåg termisk expansion och extrem dimensionsstabilitet

Genom att dra nytta av en välordnad grafitmolekylstruktur uppnår SP-22 en av de lägsta termiska expansionshastigheterna bland alla kommersiella polyimidkvaliteter. Den bibehåller stabil storlek och geometrisk noggrannhet under drastiska temperaturförändringar, hög värme och fuktiga arbetsförhållanden. Denna egenskap eliminerar effektivt komponentjitter, positioneringsavvikelser och monteringsfel orsakade av termisk deformation av material, vilket perfekt matchar industriutrustningsstandarder med hög precision.

2. Överlägsen elektrisk isolering

Den styva aromatiska heterocykliska molekylstrukturen hos SP-22 ger stabil isoleringsprestanda. Intern vätebindning och π-π-stapling begränsar molekylär förskjutning och elektronmigrering, vilket ger en volymresistivitet högre än 10¹⁶ Ω·cm. Även efter långvarig drift i hög temperatur behåller materialet stabila dielektriska egenskaper, vilket undviker isolationsbrott och läckströmsrisker i mikroelektroniska komponenter.

3. Exceptionell strålningsbeständighet

SP-22:s unika konjugerade molekylära system kan absorbera och sprida strålningsenergi effektivt. Den 3D tvärbundna molekylära barriären förhindrar strukturella skador orsakade av högdosstrålning, vilket gör det möjligt för materialet att bibehålla fullständig mekanisk och dimensionell stabilitet i strålningsintensiva arbetsmiljöer, vilket vida överstiger hållbarheten hos vanlig teknisk plast.

4. Pålitlig korrosion och hög temperatur ångmotstånd

Denna grafitfyllda polyimid står emot de flesta konventionella organiska lösningsmedel och utspädd syrakorrosion. Den tål långtidskokande miljöer vid 120°C och bibehåller stabila fysikaliska egenskaper i högtemperaturånga och koncentrerade svavelsyramedier. Den är speciellt utvecklad för tuffa kemiska och termiska arbetsförhållanden.

5. Utmärkt utmattnings- och krypmotstånd

Efter miljontals upprepade mekaniska stötar och cykliska belastningar behåller SP-22 mer än 90 % av sin ursprungliga mekaniska styrka. Dess krypmotstånd vid höga temperaturer är avsevärt bättre än POM, PA och PEEK, vilket säkerställer långvarig driftsstabilitet för precisionskonstruktionsdelar under långvarig tung belastning.

6. Stabil självsmörjande egenskap

Högdensitetsgrafit bildar ett enhetligt skyddande smörjskikt på materialytan. Med ultralåg ytenergi (20-30 mN/m) reducerar Vespel SP-22 Stavar effektivt friktionsvidhäftning och slitageförlust. Den stöder långvarig torrfriktionsdrift utan extra smörjning och anpassar sig till mekaniska rörelsescenarier med hög hastighet och högt tryck.

Materialstyrkor och praktiska tillämpningsbegränsningar

Kärnstyrkor

Branschledande låg termisk expansion, säkerställer dimensionsstabilitet på mikronnivå under temperaturväxling
Stark anti-krypprestanda, lämplig för långsiktiga precisionskonstruktionsdelar med fast belastning
Utmärkt strålningsbeständighet, tillämplig för flyg- och miljöutrustning
Stabil isoleringsprestanda, idealisk för mikroelektronik och chipförpackningskomponenter
Lång utmattningslivslängd, vilket minskar utbytesfrekvensen för cykliska rörliga delar

Begränsningar för praktisk tillämpning

Ej kompatibel med starkt oxiderande media; långvarig exponering kommer att orsaka molekylärt åldrande och prestationsdämpning
Högt grafitinnehåll leder till lätt vattenabsorption i extremt fuktiga miljöer, vilket kan orsaka små dimensionsförändringar
Rekommenderas inte för scenarier med ultrahög isolering som kräver ingen kontaminering av ledande fyllmedel

Jämförelse av materialkvalitet: SP-22 VS vanliga industriella plaster

Jämförelseobjekt	SP-22 (40 % grafit PI)	SP-211 (Graphite+PTFE PI)	Ofylld Pure PI	TITT	Ren PTFE
Filler funktion	Hög grafit för stabilitet	Dubbla fyllmedel för friktionsminskning	Inget fyllmedel	Mekanisk optimering	Rent harts
Termisk stabilitet	Utmärkt (lägsta expansion)	Mycket bra	Bra	Medium	Dålig
Torrfriktionsprestanda	Bra	Excellent	Genomsnitt	Bra	Excellent
Krypmotstånd vid hög temperatur	Toppnivå	Stark	Stark	Normal	Svag
Bästa applikationen	Precisions- och dimensionsstabilitetsdelar	Tungt belastade glidande friktionsdelar	Högisolerande elektroniska delar	Allmänna konstruktionsdelar	Tätningsdelar med låg belastning

Tillämpliga industriella scenarier

SP-22 polyimidstavar är exklusivt valda för industriella scenarier med hög precision och hög stabilitet som förbjuder dimensionell deformation:

Halvledare och mikroelektronik: chippassiveringsskikt, dielektriska filmer, mellanskiktsisolering, precisionsjiggar och fixturer
Strålningsbeständiga strukturkomponenter för flyg- och rymdfart
Högtemperaturstabila precisionspositioneringsdelar
Cykliska rörliga delar som kräver långvarigt utmattningsmotstånd
Anti-korrosion och högisolerande industrikomponenter

Precisionsbearbetning och kundanpassade tekniska lösningar

Vi tillhandahåller en enda precisionsbearbetningstjänster för SP-22 polyimidstavar. Stöder anpassning av ritningar i fullformat, omvänd konstruktionsprovtagning, fyraxlig och femaxlig CNC-precisionsfräsning, laserskärning och finpolering. Alla färdiga delar kan uppnå precision på monteringsnivå, vilket eliminerar sekundär kalibrering för kunderna.

Fabriksfördelar

Specialiserad PI-formning: Vi fokuserar uteslutande på formpressning av höggrafitfyllda polyimidmaterial, snarare än allmän plastbearbetning. Alla produktions- och FoU-resurser är inriktade på högstabila precisionspolymermaterial för avancerade industriella scenarier.
Oberoende kärnprocess FoU: Med 14+ års erfarenhet av specialiserad polyimidproduktion, har vi oberoende optimerade exklusiva gjutprocesser för 40 % grafitfylld SP-22-kvalitet, vilket effektivt löser vanliga industridefekter som ojämn densitet och kvarvarande inre spänningar.
Komplett stödjande produktionssystem: Utrustat med dedikerade PI-formpressningslinjer, professionella precisionstestinstrument och avancerade fleraxliga CNC-verkstäder. Hela industrikedjan är självkontrollerad för att stabilisera den totala produktionskvaliteten.
Avancerad industriserviceerfarenhet: Långvarig service inom precisionstillverkning inklusive halvledare, flyg och ny energiutrustning, med mogna produktionsstandarder som matchar hårda och högprecisionskrav.
Diversifierad produktionsflexibilitet: Har flexibel produktionskapacitet som täcker provproduktion av små serier av prototyper och storskaliga massorder, anpassad till olika upphandlingscykler för globala industrikunder.
Standardiserat globalt servicesystem: Med långvarig utomeuropeisk serviceerfarenhet tillhandahåller vi standardiserade materiallösningar och stabila leveranstjänster för Europa, Amerika, Sydostasien och andra globala marknader.

Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd.

Exklusiva fördelar med våra specialanpassade SP-22 spön

Fast grafitformel med hög renhet: Antar stabil 40 % högren grafitfyllnadsförhållande med strikt kontrollerad ingrediensandel, vilket säkerställer konsekvent materialkompakthet och nolldimensionell avvikelse över olika satser.
Högdensitetspressgjutningshantverk: Våra Vespel SP-22-stänger använder professionell formpressningsteknik, som ger högre materialkompakthet än konventionella extruderingsprocesser, vilket kraftigt ökar krypmotståndet vid hög temperatur och motståndet mot cyklisk utmattning av SP-22-stavar.
Ultralåg deformationsprecisionskontroll: Eliminerar strikt intern restspänning under gjutningsprocessen, vilket garanterar långvarig geometrisk stabilitet för precisionsdelar under temperaturväxling och kontinuerlig belastningsdrift.
Stöd för anskaffning av ultralåg tröskel: Stöder 1-delad MOQ för råa stavämnen, vilket underlättar kundernas prototypverifiering, laboratorietester och provdrift i små partier.
One-Stop Custom Processing Service: Tillhandahåller kompletta tjänster från standard stavleverans till färdiga precisions CNC-delar, vilket sparar kundernas sekundära bearbetningskostnader och inköpscykler.
Strikt satskvalitetsinspektion: Implementerar provtagning i hela processen och prestandatester för varje produktsats, vilket stödjer långsiktig stabil satsleverans för högprecisionstillverkning av utrustning.

FAQ

1. Vad är din Vespel SP‑22-spö gjord av?

Vår Vespel SP‑22-stav är polyimidhartspulver fylld med 40 % grafit och färgen är svart. Den tillverkas genom formpressning. Vi har hundratals befintliga PI-profilformar. Om din önskade storlek matchar våra befintliga formar kan vi förkorta produktionsledtiden och spara kostnader för att öppna formen.

2. Vilka mått och toleranser har SP‑22-stavar?

Diameterområde: 5-150 mm
Standardlängd: 1000mm
Måtttolerans: ±0,02 mm

3. Vilka är de viktigaste egenskaperna hos din SP‑22 polyimidstav?

Extremt låg termisk expansion, stabil dimension under höga temperaturer och fuktiga förhållanden
Utmärkt isolering: volymresistivitet över 10¹⁶ Ω·cm
Enastående strålningsmotstånd
God korrosionsbeständighet: olöslig i vanliga lösningsmedel, resistent mot utspädd syra; tål 120 ℃ kokning i 500 timmar, stabil i högtemperaturånga; inte lämplig för starka oxidationsmedel
Överlägsen utmattningsbeständighet: behåller mer än 90 % styrka efter miljontals stresscykler, överträffar typiska tekniska plaster som POM
Självsmörjande prestanda, låg ytenergi (20-30mN/m), låg vidhäftning och slitage
Bra krypmotstånd under höga temperaturer och tunga arbetsförhållanden

4. Var kan SP‑22 grafitfyllda polyimidstavar appliceras?

Mikroelektronik och chipförpackningar: avspänningsskyddande beläggningar, isolering mellan skikt, dielektriska tunna filmer, chippassiveringsskikt
Komponenter för tuffa miljöer som kräver korrosionsbeständighet och strålningsbeständighet
Självsmörjande glidande delar för torra eller oljesmorda förhållanden
Rörliga komponenter med hög hastighet och högt tryck
Höghållfasta konstruktionsdelar med bra drag-, böj- och slagprestanda

5. Tillhandahåller ni sekundära bearbetningstjänster? Vilka ritningsformat accepterar du?

Ja, sekundär bearbetning är tillgänglig.
Vi accepterar ritningar i formaten STEP, STP, STL, IGS, IGES, PRT, SLDPRT, SAT, X_T. Vi kan också utveckla produkter enligt kundens fysiska prover.

6. Vad är MOQ för SP‑22-spön?

För halvfärdiga SP‑22 spöämnen är minsta beställningskvantitet 1 st.
För specialbearbetade färdiga delar kommer MOQ att förhandlas enligt bearbetningsteknik och produktdimensioner.

7. Kan jag få SP‑22-prover för prestandatestning?

Gratis prover finns tillgängliga för halvfärdiga profiler i lager; kunderna står endast för fraktkostnaden.
Massproduktionsprodukter är garanterade att matcha provets prestanda. Provdetaljer behöver ytterligare förhandling.

8. Vilka certifieringar har dina SP‑22-spön?

ISO9001:2008, SGS, RoHS och REACH-överensstämmelse.

9. Vilka är dina betalningsvillkor?

En deposition krävs innan tillverkningen startar. Återstoden ska betalas efter avslutad produktion. Vi ordnar leverans vid mottagande av hela saldot.

Betalning kan göras till vårt HSBC Hong Kong bankkonto eller via din utsedda speditör.

10. Vad är din ledtid?

Varor som finns i lager kommer att skickas när betalning har tagits emot.

Ledtiden för anpassade beställningar beror på orderkvantitet och produktionsprocess, vilket måste bekräftas från fall till fall.

11. Vilka förpackningsalternativ finns tillgängliga?

Kartongförpackningar, pallförpackningar och skräddarsydda förpackningar stöds.

12. Vilken logistik kan du använda för leverans?

Vi använder ofta DHL, FedEx för flyg- eller sjötransport. Kundutsedda logistikleverantörer eller speditörer är acceptabla. Alla logistikkostnader bärs av kunderna.

13. Vilken är din retur- och bytespolicy?

‑ Om kvalitetsproblem orsakas av vår sida: efter verifiering kommer vi att ordna återbetalning eller utbyte och täcka den relaterade fraktkostnaden.

‑ Om returen orsakas av kundsidans skäl (t.ex. felaktig beställning) accepteras returer endast när varorna förblir återförsäljningsbara; kunden ska ta hand om returfrakten.

14. Kan du skriva på ett sekretessavtal för mina ritningar?

Ja. Vi kan teckna ett sekretessavtal för ritningar eller produktbilder som tillhandahålls av kunden. Vi kommer inte att publicera eller dela din konfidentiella information med tredje part och tar motsvarande juridiska ansvar för intrång.

15. Kan du tillhandahålla DuPont äkta Vespel-råmaterial COA, fullständigt kvantitativt datablad eller testrapport från tredje part?

Kontakta oss för mer information.

16. Hur är det med teknisk support som bearbetningsparametrar eller förslag på lagerdesign för SP-22?